運輸過程中，基帶主要承受拉力，對其使用效果起著重要作用，如果剛性小，則使輸送帶產(chǎn)生橫向變形，引起撒料等現(xiàn)象。一般要求芯層數(shù)至少8-10個厚以上。大傾角擋邊輸送機(jī)超過70度角應(yīng)采用覆蓋帶，（使用覆蓋帶的好處防止漏料對基帶造成損傷；同時也能增加物料的運量）。 縱向撕裂是指鋼繩芯大傾角皮帶輸送機(jī)運行過程中出現(xiàn)輸送帶縱向撕開,嚴(yán)重漏料的現(xiàn)象。主要由抽芯、跑偏、異物劃傷、物料卡壓等原因造成。 縱向撕裂大部分發(fā)生在落料口附近。裝載物料時落下的物料中常含有尖銳、鋒利的異物,如果有異物扎傷輸送帶,落到托親或機(jī)架上,對上行輸送帶的表層持續(xù)劃擦,使得異物對輸送帶表層的壓力越來越大,直至扎穿輸送帶,造成撕裂。
大傾角皮帶機(jī)輸送機(jī)適用大中型露天煤礦、火電廠、化工廠等運用場所，又具備運輸工作能力大、耗能小、有利于維修等特性。在工作上因為錯誤操作或輸送皮帶發(fā)生意外，會造成裙板和膠斗撕破或掉下來，拆換傳動帶會提升產(chǎn)品成本?？梢愿鶕?jù)修補(bǔ)輸送皮帶的方式減少產(chǎn)品成本，修補(bǔ)大傾角皮帶機(jī)輸送機(jī)的輸送皮帶撕破或掉下來時，應(yīng)留意以下幾個方面：
1、清理現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，并將需粘接的裙板、膠斗粘接面及傳動帶表層清理干凈。
2、用研磨拋光機(jī)勻稱而薄地將傳動帶、裙板等粘接處打毛并清理干凈，但傳動帶白帆布層或打毛處不可以發(fā)生凸凹不平。
3、刷膠前先將粘和劑附加的密封固化劑按相應(yīng)占比勻稱混和，那樣配出來的膠具備干固快、粘結(jié)性強(qiáng)、輸送機(jī)廠家耐老化和粘接時不用加溫、固定不動充壓等特性。
4、大傾角皮帶機(jī)輸送機(jī)的輸送皮帶刷膠鍍層是要強(qiáng)有力，鍍層薄而勻稱，若有傳動帶白帆布層或其他阻燃纖維層，或打毛處封口膠掉下來顯著，要刷三層以上。
5、待鍍層干躁到不粘手背時，將裙板或膠斗慢慢壓置與鍍層上，與此同時用錘從里面向邊沿井然有序敲擊，以排除內(nèi)部空氣。
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